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当找平之后，然后在着手进行组装的时候，我们一定要注意的是，包管将轴承座和离心风机的底座紧密结合，一般来说，其的纵向不水平度应控制在0.2/1000以内，并且横向不水平底需控制在0.3/1000以内。别的，还应当在轴瓦研刮前把转子轴心线和机壳轴心线校正，使之与标准的划定坚持一致。

除此之外，当进行机壳组装的时候，事情人员需要先找到一个参考的基准，一般是以转子轴心线作为基准，然后找正机壳的位置。之后再把叶轮进气口与机壳进气口间的轴向等设定在划定的规模之内。装置好之后，要注意检查链接螺栓是否紧固良好。同时注意把轴向的间隙调解到适当的位置，以提高离心风机的事情效率。

离心风机的保养维护

润滑系统的检查日常检查油箱内的储油量是否低于较低刻线，如机油缺乏请加油排烟风机低温严寒地区可适当降低机油牌号)日常检查机油是否混入水分等污物而变质，如变质请实时更换机油。日常清洗油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调解镙钉清洗？掌饲迤鞯募觳槿粘＜觳榭掌饲迤魇欠裨嗔。离心风机如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。(卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内)三角带的检查离心风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的牢固螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机牢固螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请紧住。按期清除风机及输送管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并避免生锈。

离心风机常见故障及处理要领

引起离心风机振动的原因是多方面的，主要有：转子动、静不平衡引起的振动，这除了与制造、装置、检修的质量有关外，运行中爆发的差池称的腐化、磨损，叶片不均匀的积灰，转轴弯曲，转子原平衡块位移或脱落，以及双侧进风量不均衡，都能引起风机振劝。离心风机、电动机联轴器找中心禁绝或者联轴器销子松动造成电动机与离心风机轴不在一条中心任务线上。转子的紧固年松动或者运动部分间隙过大，轴与轴瓦间隙过大，转动轴承牢固螺母松动等；〔焕喂袒蛘呋斩炔环，如基础浇注质量不良，地脚螺栓或垫铁松动，机座连接不牢或连接螺母松动，机座结构刚度太差等发明风机振动大时应增强运行监视，适当减小振动风机的负荷，如果振动大凌驾允许值时，则风机自动跳闸或手动停止。轴承温度高，轴承温度是轴承损坏的重要因素，引起轴承温度高主要有以下原因：润滑油不良。油位太低，造成带油缺乏，因油环损坏会影响正常带油，引风机供油压力太低或者油量太小使消息金属直接摩擦发热；一次风机轴承油脂太少形成缺油。

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